г. Ростов-на-Дону, ул. Обсерваторная 42
+7 (863) 309-12-59
+7 (495) 155-23-67
заказать оборудование
Главная » Производители » Clemco » Пескоструйный аппарат беспылевой очистки CLEMCO HS200P

Пескоструйный аппарат беспылевой очистки CLEMCO HS200P

Пескоструйный аппарат беспылевой очистки CLEMCO HS200P

Беспылевая очистка металлоконструкций и камня — нужда отдельных производств, где нет возможности организовывать дробеструйную камеру. Также порой при ремонтных работах требуется зачистка металоконструкций без образования пыли в действующих цехах.

Установка беспылевой очистки CLEMCO HS200P выполняет подобные работы по зачистке металла. Не нуждаясь в электричестве, а лишь в сжатом воздухе, система беспылевой очистки достаточно мобильна, чтобы с ее перемещением мог справляться один дробеструйщик, и достаточно мощна, чтобы выполнять значительные объемы.

ОПИСАНИЕ

Пескоструйный аппарат беспылевой очистки представляет из себя раму на колесах, на которой размещены основные узлы: пескоструйный аппарат и система сбора и очистки абразива с системой фильтрации грязного воздуха. Пескоструйный аппарат представляет собой классическую напорную бочку с дозатором дроби и пневмоуправлением.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Отсутствие пыли на рабочем месте
  • Отсутствие необходимости в индивидуальных средствах защиты оператора
  • Полный комплекс оборудования для дробеструйных работ на одной раме
  • Сравнительно небольшие расходы для запуска полного техпроцесса дробеструйных работ
  • Для работы не нужно электричество
  • Малые габариты установки и ее мобильность
  • Расстояние от установки до места работ до 10 м

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Оператор прижимает дробеструйную головку и включает подачу воздуха, нажимая клавишу в основании дробеструйной головки. Клапан открывает подачу воздуха. Через заранее отрегулированный дозатор дробь под давлением подмешивается в основную струю воздуха и по дробеструйному шлангу устремляется к соплу, где обретя дополнительное ускорение благодаря соплу вертури, с силой вылетает в направлении очищаемой поверхности. Произведя работу, отлетевшая от заготовки дробь, благодаря прижимной щетке и создаваемому эжекцией вакууму, вместе с мусором устремляется по рукаву сбора дроби. Встретив специальной формы резиновый отбойник, дробь осыпается в накопительный бак, откуда в моменты остановки и сброса давления ссыпается в напорный бак, тем самым закончив полный цикл движения. Воздух с грязью и пылью двигается дальше в блок фильтрации, где проходит очистку и выходит из установки, а мусор оседает на картридже, который в свою очередь может быть очищен обратным импульсом сжатого воздуха, подаваемого через специальное сопло при помощи вентиля, периодически открываемого оператором, что существенно повышает силу вакуума и продлевает срок службы картридж-фильтра.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Требования по сжатому воздуху При 7 барах 7,5 м3 в мин
Максимальное давление 8 бар
Ширина обрабатываемой полосы 50 мм
Объем зачистки 2-6 м2 в час, в зависимости от формы поверхности, конфигурации изделия, начального загрязнения, требуемой степени очистки, квалификации оператора
Габариты установки, м 0,8х1,4х2,2
Страна изготовления Германия

 

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Напорный бак SC-1628 с коническим дном, 40 литров, впускной воздушный клапан 11/4“ RMS-1500, выпускной воздушный клапан RMS-500, клапан для дозировки абразива SA 11/4“ и регулятор высокого давления, вся необходимая обвязка.
  • Накопительный бак для сбора дроби, смонтированный на напорный бак
  • Пылесборник с фильтр-картриджем, системой эжекции и баком мусороприемником.
  • Комбинированная всасывающая головка с вмонтированным внутри дробеструйным соплом
  • Системы рукавов. 1) Абразивоструйный рукав 25 x 7 с муфтой 10м, держателем сопла и клавишей «старт-стоп» 2) Абразивостойкий полиуритановый всасывающий рукав 2“ с муфтой 10м. 3) Абразивоструйная головка EDBH-90 (EDBH-70), абразивоструйное сопло SMR-4, плоская щетка-насадка. 4) Спаренный рукав управления, 10 м.
  • Сито, воздухоприемник с воздухозаборным коллектором и шаровым клапаном.

Установка беспылевой очистки HS-200P может работать в двух режимах: дробеструйная обработка и обдув детали без дроби.

Закрыть
Напишите нам
 
Имя Отчество:
 
E-mail:
*
 
Номер телефона:
*
 
Сообщение:
 
Изменить число
*
Введите текст с картинки:
 
*
- поля, обязательные для заполнения!
 
 
Заказ оборудования
Имя Отчество:
 
Номер телефона:
с кодом города
 
Вид оборудования
 
Изменить число
*
Введите текст с картинки:
 
Нажимая кнопку «Отправить заявку», вы даете согласие на обработку персональных данных в соответствии с  политикой конфиденциальности